Definice a podrobný klasifikační systém překližky
Plywood, jako důležitý inženýrský dřevěný materiál, je typem desky vyrobené spojováním a stisknutím tří nebo více vrstev tenkých dřevěných dýh spolu s lepidly v souladu s principem, že směry obilí sousedních vrstev jsou kolmé k sobě navzájem.
Podle různých klasifikačních kritérií lze překližku rozdělit na různé typy:
Klasifikováno pomocí použití:
Obyčejná překližka budovy: Používá se hlavně pro betonové betonové práce, dočasné budovy atd
Překližka pro výrobu nábytku: Vyžaduje vysokou kvalitu povrchu a dobrý výkon ochrany životního prostředí
Balení překližky:Zdůrazňování síly a trvanlivosti
Překližka pro vozidla a lodě: je nutná speciální odolnost proti vlhkosti a antikoróz
Klasifikováno podle odolnosti proti vodě:
Překližka třídy I (překližka odolná proti počasí): Vyrobeno z fenolového pryskyřičného lepidla, lze ji používat venku po dlouhou dobu
Překližka třídy II (vodní překližka): Používá lepidlo pryskyřice močoviny a je vhodné pro vlhké prostředí
Překližka třídy III (překližka odolná vůči vlhkosti): Vhodné pro obecné vnitřní prostředí
Kategorie čtyři překližka (překližka odolná proti vlhkosti): Pro použití pouze v suchém prostředí
Klasifikováno podle povrchového úpravy:
Brusová překližka: Povrch prošel ošetřením broušením, takže byl hladký a plochý
Veneered překližka: Povrch je pokryt dekorativním papírem, dýhou ze dřeva nebo plastovým filmem
Potahovaná překližka: Povrch je ošetřen barvou nebo jinými povlaky
Kompletní procesní tok a technické klíčové body výroby překližky
1. Výběr a zpracování protokolu
Produkce vysoce kvalitního překližky začíná přísným výběrem surovin . Společných druhů stromů zahrnuje topol, eukalyptus, bříza, borovice atd. . Průměr logů musí být obvykle více než 20 cm a délka, aby byla 2 až 4 metry .. 60-80 stupeň pro 12-24 hodiny) pro zvýšení jejich machinability .
2. Proces řezání rotačních dýhy
Rotační řezání je klíčovým procesem při výrobě překližky . Moderní rotační řezačky mohou nakrájet protokoly na kontinuální dýhové proužky o tloušťku 0 . 1 až 4 . 5 mm .}, když je to rotační řez, a to je nutné, aby se rozřezala (obvykle 89 stupňů}}}}}}} {{{9 .}}}}}}}}}}}}}. Nože (přibližně 80% tloušťky dýhy) dobře. Vysoce kvalitní dýha by měla mít rovnoměrnou tloušťku a hladký povrch bez slz.
3. Technologie sušení dýhy
Sušení dýhy obvykle používá sušičku bubnu, s teplotou kontrolovanou mezi 120 a 180 stupňmi Celsia . Obsah vlhkosti dýhy po sušení by měl být v rozmezí 8% až 12% . může vést k špatnému slepému obsahu} . může vést ke špatnému umyvalu, protože se může stát, že se může stávat {.}}} {{} {}} {}} {{}} {{{{} {{} {{} {} {{{{} {} {} {{} {{{. . .. . . . . .
4. Proces lepení a montáže
Common adhesives include urea-formaldehyde resin adhesives, phenolic resin adhesives and melamine-modified adhesives, etc. The amount of adhesive applied varies depending on the type of adhesive, usually ranging from 120 to 200g/m² (on both sides). When assembling the veneer, the textures of adjacent veneers should be vertically zkřížené a počet vrstev je obecně zvláštní pro zajištění symetrické struktury .
5. Klíčové technologie formování horkého lisu
Hot pressing is the core process in the forming of plywood. The typical hot pressing parameters are: temperature 110-140℃, pressure 1.0-1.5MPa, and time 0.6-1.2 minutes /mm depending on the thickness. Precise control of hot pressing parameters is crucial to product quality.
6. po zpracování a obrábění
Desky s lisovaným lisováním musí být vyléčeny déle než 24 hodin a poté podléhají špičkovým produktům, broušení a dalších ošetřeních . musí být stále podrobeny hlubokému zpracování, jako je oprava defektů a povrchový povlak .
Kompletní indexový systém pro hodnocení kvality překližky
Indikátory fyzické výkonnosti:
Obsah vlhkosti: Národní standard vyžaduje 8%-14%
Hustota: obvykle mezi 0,5 a 0,8 g/cm³
Tepelná vodivost: přibližně 0.12-0.15 w/(m · k)
Ukazatele mechanického výkonu:
Síla lepení: Větší nebo rovná 0,70MPa pro desky třídy I, větší nebo rovna 0,70 MPA pro desky třídy II
Statická ohybová síla: větší nebo rovná 30MPA (podél zrnu), větší nebo rovna 20MPA (přes zrno)
Elastický modul: větší nebo roven 3500 mPa (podél zrnu), větší nebo roven 2500MPa (přes zrno)
Ukazatele výkonnosti ochrany životního prostředí:
Formaldehyde emise (v souladu s GB/T 17657-2013):
E 0 stupeň menší nebo roven 0,5 mg/l
Stupeň E1 menší nebo rovna 1,5 mg/l
Stupeň E2 menší nebo roven 5,0 mg/l
VOC EMISE: Splňuje požadavky GB 18580-2017
Požadavky na kvalitu vzhledu:
Povrchová rovina: Méně nebo rovná 0,5 mm/m
Slavnost hrany: Méně nebo rovna 1 mm/m
Povrchové vady: V rámci limitu nejsou povoleny žádné vážné vady, jako je rozpad a mrtvé klouby
